Вакуумная формовка: Вакуумная формовка пластиков

Оглавление:

  1. Применение вакуумной формовки

Вакуумное формование представляет собой упрощенную версию термоформования, где определенная часть пластика нагревается до температуры формования, растягивается на однослойной пресс-форме и прижимается к форме под воздействием вакуума. Этот процесс может быть использован для формирования пластика в постоянных объектах, таких как знаки вышки и защитные чехлы. Как правило, в конструкции пресс-формы присутствуют углы тяги (рекомендуемый минимум 3 °), чтобы облегчить удаление формованной пластмассовой детали из формы.

Относительно глубокие части могут быть сформированы, если формовочный лист механически или пневматически растягивается до его контакта с поверхностью формы и применения вакуума. Следует отметить, что материалами для использования в вакуумном формовании являются обычно термопласты. Наиболее распространенным и простым в использовании термопластом является высокопрочный полистирольный лист. Он формуется вокруг дерева, структурной пены, литой или обработанной алюминиевой формы и может образовываться практически в любой форме.

Вакуумное формование также подходит для прозрачных материалов, таких как акрил, которые широко используются в аэрокосмической промышленности, например, навесы для кабины пассажирского кабины для военных самолетов с неподвижным крылом и отсеки для самолетов с вращающимися крыльями. Вакуумное формование часто используется в низкоуровневых классах технологий для легкого способа формования.

вакуумная формовка

Применение вакуумной формовки

Производители стеллажей, пластиковых лотков, ложементов широко используют компоненты с высокой степенью вакуума для производства большо тиража. Вакуум-формованные компоненты могут использоваться вместо сложного изготовленного листового металла, стеклопластика или пластикового литья под давлением. Типичные отраслевые примеры включают киоски и банкоматы, шкафы для медицинской визуализации и диагностического оборудования, такие как машины с магнитно-резонансной томографией, крышки двигателя в кабине грузовика, а также внутренняя отделка салона автомобиля и компоненты сиденья. Вакуумные формирователи также часто используются любителями автомобилей и масок.

В процессе вакуумного формования возникают некоторые проблемы. Поглощенная влажность может расширяться, образуя пузырьки внутри внутренних слоев пластика. Это значительно ослабляет пластик. Однако проблему можно решить, высушивая пластик в течение длительного времени при высокой температуре, но ниже температуры плавления. Веб-формы могут образовываться вокруг формы, что связано с перегревом пластмассы, поэтому ее необходимо тщательно контролировать. Пробелма может возникнуть, когда плесень слишком велика или части формы находятся слишком близко друг к другу. Наконец, объекты, которые образуются, часто прилипают к форме, которая устраняется с использованием угла наклона в три формы или более в форме.

вакуумная формовка

Существует множество образцов, которые можно сделать с вакуумным формованием. Самый изобретательный способ использования вакуумного формования — взять любой маленький предмет, вакуумировать новый образец, чтобы создать более сплоченную форму. Вакуумное формование помогает соединить отдельные части вместе и сделать одну форму из множества частей, которые можно легко воспроизвести.

Дерево относительно недорогое удовольствие, которое позволяет клиенту испольщовать для внесения определенных изменений в дизайн. Использование переработанных объектов или форм является наиболее устойчивым способом сделать вакуумную форму, без каких-либо дополнительных финасновых затрат. Количество образцов, которые можно получить из любого шаблона, зависит от размера детали и толщины материала.

вакуумная формовка

После того как спецификации детали выполнены, образец используется для создания керамической композитной или литой алюминиевой формы для регулярного производства. Потенциально, существуют способы для создания отверстия в гипсе с вакуумной формой, если реплицированные формы, из которых вы делаете вакуумную форму, достаточно глубоки, и вы оставляете промежутки между ними для образования пластика. Затем, как только пластик используется для литья гипсовой формы, глубокие пластиковые области оставляют отверстия, если форма не полностью заполнена.

Литые алюминиевые формы отлиты в литейном цехе и, как правило, проходят через них линии контроля температуры. Это помогает установить теплоту получаемого пластика, а также ускорить процесс изготовления. Основным недостатком этого типа плесени является стоимость. Обрабатываемые алюминиевые формы похожи на литой алюминий, но вырезаны из твердого блока алюминия с использованием машины и специальной программы. Как правило, обработанный алюминий используется для мелкой вытяжной части из тонкого калибровочного материала. Подобные конструкции могут включать упаковку и лотки. Стоимость является важным фактором при использовании такого типа инструментов.

вакуумная формовка

Композитные формы представляют собой более дешевую альтернативу литым или обработанным алюминиевым формам. Композитные формы обычно изготавливают из заполненных смол, которые представлены в виде жидкости и со временем затвердевают.

 

By | 2017-09-06T00:23:36+00:00 Август 25th, 2017|Вакуумные системы|0 Comments