Оглавление:
В вакуумной печи термические процессы происходят в воздухонепроницаемой камере, где требуется обеспечение необходимого уровня вакуума с использованием внешнего вакуумного насоса. При использовании вакуумной печи для осуществления термообработки, процесс происходит исключительно под воздействием вакуума или контролируется атмосфера, которая может быть создана за счет введения инертного газа.
Вакуумные печи могут помочь в предотвращении поверхностных реакций (таких как окисление), спекании керамики и порошков металла, дезактивации образцов (например, для удаления смазочных материалов), а также для ускорения процесса газообразования. При определении процесса, который вы будете использовать для вакуумной печи, помните о том, что вам нужно будет настроить насос для создания и поддержания вакуума. Для этого требуется определить соответствующий размер камеры, необходимый уровень вакуума и насколько быстро вам понадобится достичь желаемого уровня вакуума.
Еще одно важное значение уделяется определенному типу материала, который, в свою очередь, будет обрабатываться. Вакуумные печи нового поколения оснащены силиконовыми прокладками. Хотя эти прокладки выдерживают самые разные перепады температуры и давления, они могут разрушаться при содержании определенных растворителей и кислот. Для применений с растворителем специалисты рекомендуют использовать прокладки известных производителей, которые отличаются надежностью и прочностью. Для кислотных применений рекомендуются иные прокладки.
Вакуумная сушильная камера обычно имеет объем камеры, который вмещает от 20 до 150 литров и диапазон температуры, начинающийся от + 5 ° C до +15 ° C выше комнатной температуры до + 250°C. Некоторые приборы могут также работать при температуре до от 400 до 2000 ° C.
Те конструкции, которые выполнены из коррозионностойкой нержавеющей стали, устойчивы к большинству кислот (в соответствии со стандартом ASTM 304) или более прочны. Некоторые производители вакуумных сушильных камер дополнительно сглаживают внутреннюю или раздвижную полку с помощью электролитической полировки, чтобы облегчить процесс очистки. Следует отметить, что снижение давления ускоряет сушку.
Печи для сушки
В сушильной печи для вакуумной сушки получается низкое содержание газа. При термообработке обычно генерируется пониженное давление в диапазоне от 10 до 50 гПа, что снижает температуру кипения жидкостей до температуры, близкой к комнатной. Поэтому термочувствительный материал может быть высушен в вакуумной сушильной печи при низкой температуре. Во избежание окисления, в камеру можно вводить инертный газ (например, азот).
Важно отметить, что вакуум создается с применением качественного агрегата. Если несколько вакуумных сушильных камер работают одновременно, они часто подключаются к центральному источнику вакуума в зависимости от требований к мощности всасывания, срока службы или получения конечного вакуума. и в зависимости Мембранные насосы, ротационные лопастные насосы или спиральные насосы могут использоваться для низких и средних вакуумных конструкций.
Вакуумная сушильная печь с открытой дверцей безопасного стекла и вакуумным насосом в базовом блоке широко применяется в различных отраслях. На самом деле, вакуумная печь является очень распространенным оборудованием, используемым в широком спектре промышленных и лабораторных исследованиях. Три из основных отраслей промышленности, использующих вакуумную технологию, — электроника, медицинские устройства и производители аэрокосмической техники. Все эти отрасли промышленности полагаются на вакуумные печи для удаления веществ из образцов без перегрева. В процессе производства промышленных компонентов существуют растворители, эпоксидные смолы, смазки и другие химикаты, которые могут перемещаться вместе с деталями. Благодаря уменьшению давления, эти химические вещества могут перейти к газовой фазе и выбраться при более низкой температуре.
Виды вакуумных печей
Наиболее популярной является дуговая вакуумная печь, с помощью которой можно получить температуру для плавки соответствующего металла. Данная разработка, прежде всего обеспечивает высокую однородность благодаря направленному кристаллизации жидких металлов. Тепловая энергия выделяется в печи и при этом получается высокая температура. Данный процесс происходит благодаря электрической дуге. Металл нагревается из-за воздействия высокой концентрации тепла и мощности, которая производится в области дуги. Печи, в свою очередь, делятся на два типа. Среди них можно выделить с косвенным и прямым действием. Прямое действие дуги производит горение междуу электродом и металлом. Косвенное действие нагревает металл, в результате чего возникает процесс излучения.