Оглавление:
Для измерения давления, определения низкого вакуума и среднего вакуума было разработано множество методов. Но среди них изобретатели выделили вакуумметр. Прибор, используется для измерения и отображения давления в интегральной установке. Такие изобретения называются манометрами или вакуумными датчиками. Вакуумный манометр – это в действительности хороший прибор, поскольку он использует столбец жидкости для измерения и индикации давления. Аналогично широко используемая калибра Бурдона — это механическое устройство, которое измеряет и указывает, и, вероятно, является самым известным типом датчика. Вакуумный манометр — это предмет, используемый для измерения давления разреженных газов.
Другие методы измерения давления включают в себя специальные датчики, которые могут передавать показания давления на дистанционный индикатор или систему управления. Вакуумные датчики — это устройства для измерения давления вакуума или субатмосферного давления. Вакуум — это пространство, в котором давление газа невелико по сравнению с атмосферным давлением. Мера вакуума связана с давлением. Вакуумные манометры и другие приборы используются вместе с вакуумными датчиками для контроля и управления вакуумным давлением в системе. Вакуумные датчики используют несколько различных технологий для измерения вакуума в окружающей среде.
Определение низкого вакуума
Низкий вакуум можно измерять с помощью устройств с механическим прогибом. Поршневая технология использует герметичный поршень либо цилиндр для измерения изменений давления. Механическое отклонение использует эластичный или гибкий элемент для механического отклонения с изменением давления, например, диафрагмы, трубки Бурдона или сильфонов.
Современные датчики давления измеряют динамическое и квазистатическое давление. Широко применяется цифровой вакуумный датчик давления из металлизированных кварцевых или керамических материалов, которые имеют естественные электрические свойства. Они способны преобразовывать напряжение в электрический потенциал или наоборот. Они очень прочные и удобные в применении, но требуют освоения схемы.
Микроэлектромеханические системы (МЭМС), как правило, представляют собой микросистемы, изготовленные с использованием кремниевой микромашинки для использования в очень небольших промышленных или биологических системах. Вибрационные элементы (кремниевый резонанс) используют технологию специально созданных элементов, например, такую как кремниевый резонанс.
При использовании измерительных приборов с переменным емкостным устройством, результаты измерения емкости приводят к перемещению элемента диафрагмы для измерения давления. Устройство использует тонкую диафрагму как одну пластину конденсатора. Приложенное давление вызывает отклонение диафрагмы и изменение емкости. Отклонение диафрагмы вызывает изменение емкости, которое обнаруживается при помощи мостовой схемой.
Тензорные датчики (чувствительные к напряжению переменные резисторы) связаны с частями структуры, которые деформируются при изменении давления. Четыре тензодатчика обычно используются последовательно в мостовой схеме Уитстона, которая широко применяется для измерения давления. Когда напряжение подается на два противоположных угла моста, электрический выходной сигнал развивается пропорционально приложенному давлению. Выходной сигнал собирается в остальных двух углах моста.
Манометры обычно изготовлены из прозрачной U-образной трубки и частично заполнены жидкостью, такой как вода, ртуть или масло. Относительное количество смещения жидкости между ножками U указывает на избыточное давление, оказываемое на одну или другую сторону. Преимущество использования манометрических вакуумных датчиков заключается в том, что показания давления не зависят от типа газа.
Вакуумные датчики состоят из трубки, которая изогнута в дуге окружности. Внутренняя часть трубки соединена с вакуумной системой, а конец трубки изгибается при изменении внешнего давления. Конец трубки также соединен с указателем, который перемещается на индикаторном колесе при изменении давления, аналогично биметаллической полосе.
Средний вакуум
От среднего до высокого вакуума необходимо измерять тепловые и молекулярные устройства. Манометр, термопар определеяет изменения теплопроводности остаточного газа в калибровочной трубке. Показания давления для этого устройства зависят от типа газа. Термопарные датчики включают в себя нить, источник питания для нити и измеритель движущейся катушки для отображения давления. Количество потерянного тепла зависит от давления газа. Существует несколько образцов калибра Пирани. Одна конструкция включает использование двух пластин с разными температурами. Количество энергии, затрачиваемой на отопление, является мерой давления газа. В другой конструкции используется одна пластина для измерения теплопроводности газа путем отдачи тепла в окружающую область.
Производители вакуумметров
Производители активно работают над производством уникальных изобретений. Современные приборы могут измерить малые давления тягомера, напорометра и др. Каждый прибор, представленный компанией, широко используется в машиностроительстве, химических и пищевых промышленностях, сельском хозяйстве.