Оглавление:
Диафрагменный насос по-другому называется мембранным насосом, который, в свою очередь, представляет собой агрегат с принудительным вытеснением. Данная разработка использует комбинацию возвратно-поступательного действия резиновой, термопластичной или тефлоновой диафрагмы и подходящих клапанов с обеих сторон диафрагмы. Данное устройство имеет обратный клапан, заслонки, задвижки, запорные клапаны для перекачивания жидкости. Важно отметить, что существует три основных типа мембранных насосов.
Диафрагменные агрегаты, в которых диафрагма запечатана одной стороной в перекачиваемой жидкости, а другая в воздушной или гидравлической жидкости. Диафрагма изгибается, заставляя объем камеры насоса увеличиваться и уменьшаться. Пара обратных клапанов предотвращает обратный поток жидкости. Агрегаты известные как пневматические мембранные насосы, используются для бесконечных применений в горнодобывающей промышленности, промышленности и общем обслуживании завода. Воздушные мембранные насосы особенно широко применяются там, где отсутствует электричество, или во взрывоопасных, легковоспламеняющихся районах. Они также используются для химического переноса, обезвоживания подземных угольных шахт, производства продуктов питания или когда перекачиваемая жидкость имеет высокое содержание твердых веществ или высокую вязкость.
Устройство мембранного насоса
Воздушные мембранные насосы представляют собой тип возвратно-поступательного мембранного насоса, который содержит две диафрагмы, приводимые в движение сжатым воздухом. Воздушная секция с челночным клапаном попеременно прикладывает воздух к двум диафрагмам, каждая диафрагма имеет набор контрольных — шаровых клапанов.
Главным производителем мембранных насосов является компания Graco, которая на протяжении нескольких лет ведет активную конкуренцию с другими производительными фирмами. Уникальные насосы, которые используют объемное положительное смещение, когда первичный движитель диафрагмы электромеханический, выполняет свои функции под воздействием мотора с наличием кривошипа либо редуктора. Обычно, применяется механический элемент, например, с рычагом или ручкой.
Когда объем камеры любого типа насоса увеличивается (перемещение диафрагмы), давление уменьшается, и жидкость втягивается в камеру. Когда давление в камере позже увеличивается с уменьшенного объема (диафрагма движется вниз), жидкость, ранее втянутая внутрь, вытесняется. Наконец, движущаяся диафрагма снова втягивает жидкость в камеру, завершая цикл. Мембранные насосы обеспечивают герметичное уплотнение между приводным механизмом и камерой сжатия, что позволяет насосу передавать, сжимать и откачивать среду без смазки.
Эластомерную диафрагму можно использовать в качестве универсального динамического уплотнения, которое устраняет многие из ограничений, обнаруженных другими методами уплотнения. Они не просачиваются, обладают небольшим трением и могут быть сконструированы для чувствительности низкого давления.
Характеристики мембранного насоса
Большие диафрагменные насосы с валом, которые могут приводиться в движение под воздействием двигателя, также очень популярны для распыления дерева под высоким давлением и распыления газона. Некоторые модели этих насосов также могут обеспечить более высокие скорости потока до 30, 40 или даже 60. Модели доступны для работы со скоростью 550 об/мин с 6:1 редукторными двигателями, а другие модели включают встроенные редукторные устройства для работы со стандартными двигателями мощностью 3600 об/мин. Устройства контроля давления также доступны для всех моделей.
Еще одним типом более мощного диафрагменного насоса с валом является агрегат Hydra-Cell Wanner. Эти насосы будут обеспечивать более высокое давление. Подобные конструкции также могут быть изготовлены из различных металлов и эластомеров для агрессивных химических веществ, кислых растворов, смачиваемых порошков, суспензий, абразивов и горячих жидкостей.
Уникальные мембранные насосы имеют хорошие характеристики подъема всасывания, некоторые — насосы низкого давления с низким расходом, а другие способны к обеспечению более высокой скорости потока, в зависимости от эффективного рабочего диаметра диафрагмы и ее длины хода. Они могут обрабатывать осадки с относительно высоким содержанием песка и твердого содержимого. По мнению специалистов, устройство подходит для давления на выходе до 1200 бар, при этом имеет хорошие характеристики сухого хода.
Данные агрегаты могут быть использованы для создания искусственных устройств. Они также широко применяются для изготовления воздушных насосов для фильтров на резервуарах. Устройство может обрабатывать высоковязкие жидкости. Диаграмму коррекции вязкости можно использовать в качестве инструмента.